洁净车间灯具的选择需满足高洁净度、易清洁、防尘防菌等特殊要求，以下是详细的选型建议：

1. 常用灯具类型

LED平板灯  

  特点：节能高效、寿命长（5万小时以上）、发热量低，减少对洁净室温控的影响。  

  设计：嵌入式或吸顶安装，表面光滑无缝隙，避免积尘。部分型号达到IP65防护等级，防尘防水。  

  适用区域：电子无尘车间、制药厂核心生产区等。

嵌入式洁净灯  

  结构：铝制边框+防静电涂层，密封胶条确保气密性，防止微粒进入灯具内部。  

  优势：与吊顶平齐安装，不破坏洁净室气流组织，符合ISO 14644标准。

紫外线杀菌灯（UV灯）  

  用途：用于灭菌，常在非工作时段开启（如下班后），需与普通照明分路控制。  

  安全提示：需配备人体感应开关，避免紫外线辐射伤害，适用于生物实验室、手术室。

防爆型洁净灯  

  适用场景：化工、粉尘爆炸风险车间，符合ATEX或IECEx防爆认证。  

  设计：全封闭结构，防爆玻璃罩，防止电火花引发危险。

2. 关键选型要素

气密性：灯具边缘采用硅胶密封圈，确保洁净室正压环境下无泄漏，避免外部污染。

材料：304不锈钢或阳极氧化铝外壳，耐腐蚀性消毒剂（如酒精、过氧化氢）。

表面处理：镜面或抗静电喷涂，减少尘埃吸附，清洁时可用无尘布擦拭。

照度标准：根据行业需求调整，如电子行业通常需300-500 Lux，制药无菌区需≥500 Lux。

3. 安装与维护

安装方式：采用吊顶嵌入式或无缝拼接，避免灯具凸出影响层流送风（如FFU系统）。

维护便捷性：模块化设计，快速拆装滤网或灯罩，减少停机时间。部分高端灯具配备智能监测系统，提示更换时间。

4. 认证与标准

国际标准：ISO 14644（洁净室分级）、IEC 60598（灯具安全）。  

国内规范：GB 50073《洁净厂房设计规范》对照明有详细要求，如照明均匀度≤0.7。  

行业认证：医疗领域需符合GMP认证，防爆环境需NEPSI认证。

5. 案例分析

医药行业：某GMP认证药厂采用气密式LED平板灯，配合每日VHP灭菌，灯具寿命未受腐蚀影响。  

半导体车间：千级洁净室使用IP67等级嵌入式灯，与高效过滤器送风系统整合，降低微粒产生。

总结建议

优先选择气密性强、易清洁的LED嵌入式灯具，根据车间等级匹配IP防护与材料耐腐蚀性。特殊区域（如灭菌区）搭配UV灯，防爆区域选用认证产品。安装时需与暖通专业协同，确保不影响气流流型。定期维护记录需纳入洁净室管理文件，符合审计要求。